因為鏈輪和滾子之間以外的縫隙太小，所以高黏度潤滑脂不能滲透至必須潤滑的部位，潤滑效果幾乎沒發揮。

對鏈條，請使用ISOVG32～220（使用溫度和鏈條尺寸差異）左右的機油。

為了注油注到必要處，請注油在鏈條松弛側、外鏈板和內鏈板的縫隙、套筒和滾子間。

鏈條使用為懸掛，為了防止生銹，潤滑脂使用在鏈輪上不彎曲部分沒有問題。

ANSi標準滾子鏈條

鏈條在鏈輪上彎曲時，銷子和套筒滑動，銷子外周和套筒內周的磨損慢慢地進行。這現象成了鏈條磨損伸長。

鏈條磨損伸長持續增加，如鏈條在鏈輪上行進時，發生跳齒，以至最后不再能嚙合。

【發生跳齒界限鏈條拉伸率】
發生跳齒的界限鏈條伸長率，根據鏈輪齒數不同。計算上，齒數更小讓界限伸長率更大。

但是事實上，震動大或降低強度的害處很多，所以齒數60張以下設定界限值1.5%。

大鏈輪齒數	鏈條使用界限（拉伸率）
60齒以下	1.5%
61～80以下	1.2%
81～100以下	1.0%
104～110	0.8%

免加油鏈條

免加油鏈條，界限鏈條拉伸率為0.5%左右。

與滾子鏈不同，因為免加油狀態使用，含油燒結套筒發生斷油時，就應該替換新的鏈條。

這斷油發生的時候為鏈條的伸長量為0.5%左右。到了斷油狀態，紅色磨損片附著在鏈板間，發生彎曲不良，針對發生這樣情況就替換鏈條。

【磨損伸長率的計算方法】鏈條率=(判定尺寸 - 標準長度)/標準長度 × 101(%)

標準長度=鏈條節距 × 鏈節數

鏈條剛運動開始時，因為裝配歪斜和初期磨合，急劇發生鏈條伸長。

這現象叫初期伸長，以后伸長緩慢地進行。初期伸長量，大約0.1%左右。

但是我司鋼鐵滾子鏈的大部分，為提升零部件精度和裝配后的預加載荷，

所以初期伸長量能控制在0.05%以下。

? 主要的使用案例 鏈條過度松弛為引起振動、噪音的原因，與鏈輪會發生咬合不良。鏈條無法進行順暢圓滑的傳動。 為了這些避免這些問題的發生，需使用張緊器。 鏈條張緊器本體部內置兩支彈簧。利用此彈簧彈性，通過安裝頂端部的惰輪或塑料塊按壓鏈條，調整鏈條松弛，保證鏈條持續正常傳動。 ※ 1:軸間距離為鏈條節距49倍以上時。發生脈動負載的情況下，軸間距離比鏈條節距19倍以上。 使用案例 主要的使用目的 松弛調整 振動防止 張緊調整 繞角增加 1.中心距不能調整時 ○ 2.因為中心距很短，在上側發生松弛時 ○ 3.兩軸安轉位置為垂直或大約垂直時 ○ ○ 4.多軸傳動，全長很長時 ○ 5.正反轉傳動時 ○ 6.振動很激烈時 ○ 7.中心距離更長時 ※1 ○ ○		? 使用注意事項 1. 一般來說，鏈條張緊器安裝在鏈條的松弛側。正反轉運動頻繁進行時，需要安裝兩側。這時候在鏈條張緊器發生過載，請注意。 2. 安裝在鏈輪附近比在間距中間，微小的移動能設計調整量。一般來說，安裝在小鏈輪附近的鏈條外側。此安裝方式，能確保纏繞角度。 3. 張緊器按壓鏈條時，請注意鏈條相互接觸。特別是運行中，鏈條有脈動時，請放余量調整。 4. 鏈條張緊器的鏈輪，請安裝咬合3齒以上。 5. 一般來說，推薦鏈條張緊器齒數和小鏈輪的齒數為相等。